固溶处理的作用：

恢复不锈钢固有的耐蚀性能。

　　由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不锈钢耐蚀性能下降。固溶处理后钢管耐蚀性能恢复到佳状态。

　　对于不锈钢钢管而言，不锈钢剪板定做，固溶处理的3 个要素是温度、保温时间和冷却速度。固溶温度主要根据化学成分确定。

　　一般说来，不锈钢剪板折弯工程，合金元素种类多、含量高的牌号，固溶温度要相应提高。特别是锰、钼、镍、硅含量高的钢，只有提高固溶温度，使其充分溶解，才能达到软化效果。

　　但稳定化钢，不锈钢剪板工艺，如1Cr18Ni9Ti，固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中，在随后的冷却中会以Cr23C6 的形态在晶界析出，造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物(TiC 和Nbc)不分解、不固溶，一般采用下限固溶温度。

　　不锈钢俗话说就是不容易生锈的钢，实际上有一部分的不锈钢，既含有不锈性，又含有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是因为它表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。其中不锈性和耐蚀性是相对的。

　　实验证明，钢在大气、水等弱介质中和等氧化性介质中，其耐蚀性就会随钢中铬含水量的增加而提高，则是成正比例的.当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性就发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。

等离子切割

　　此法是将混合气体通过高频电弧。气体可以是空气，也 可以是氢气、气和氮气的混合气体。高频电弧使一些气体"分解"或离子化，成为基本的原子粒子，从而产生"等离子"。然后，电弧跳跃到不锈钢工件上，高压 气体把等离子从割炬烧嘴吹出，出口速度为每秒800～1000米(约3马赫)。这样，结合等离子中的各种气体恢复到正常状态时所释放的高能量产生 2700℃的高温。该温度几乎是不锈钢熔点的两倍。从而使不锈钢快速熔化，熔化的金属由喷出的高压气流吹走。因此，需要用排烟和除渣设备。

　　此法可以用来切割3.0～80.0mm厚的不锈钢。切割面被氧化，不锈钢剪板，并且由于等离子的特性所致，切口呈八字形。

不锈钢板材加工的三种抛光方式

　1、电化学的抛光处理：经过电化学抛光之后，不锈钢镜面的光泽度会坚持更长的时间，整个抛光的工艺也是比较稳定的，且污染少，投资小，主要的是防腐的性能高。这种抛光技术比较适合批量的生产，所以比较广泛的应用在产物行业，因为抛光的工艺稳定，所以操作起来也是比较简便。 　　2、化学的抛光处理：这种抛光技术比较节省，即便是杂乱的不锈钢也可以进行抛光处理，且抛光的速度快、效率也高和防腐的性能也好。但是也有不好的地方，主要是光泽度上比较差，会有气体直接溢出，所以需要通风设备的辅助工作，而加温就会比较的困难。比较适合使用于小批量的杂乱件抛光，和要求不高的小零件加工。 　　3、机械的抛光处理：机械抛光之后的不不锈钢板材在平整度上比较好，但是光泽度不会坚持太长时间，所以会出现生锈和发闷的情况

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